1. 强耐腐蚀性
化工物料多含酸、碱、盐或有机溶剂(如盐酸、硫酸、甲醇),与物料接触的部件必须具备优异耐腐蚀性:
材质选择:优先选用316L 不锈钢(低碳、耐点蚀,适配大多数弱 - 中腐蚀介质)、双相不锈钢(2205/2507)(耐强腐蚀 + 高强度,适配含氯离子介质);极端腐蚀场景(如浓硝酸、氢氟酸)需选用钛合金或哈氏合金(C-276);低成本场景可选用碳钢衬塑 / 衬胶(适配常温强腐蚀介质)。
表面处理:与物料接触的表面需做抛光处理(粗糙度 Ra≤1.6μm),避免物料残留导致局部腐蚀。
2. 耐磨损与抗冲击
含固体颗粒的物料(如矿浆、催化剂、石膏浆液)会对搅拌桨叶、轴套产生持续磨损,需针对性强化:
结构设计:桨叶采用加厚设计(厚度通常≥8mm),边缘做圆弧过渡(减少颗粒冲击);
耐磨处理:桨叶表面喷涂陶瓷涂层(Al₂O₃)、堆焊硬质合金(如 Stellite 合金),或选用高铬铸铁材质(适配高磨损场景)。
3. 耐高温高压
化工反应常伴随高温(如聚合反应需 150-300℃)、高压(如加氢反应需 5-30MPa)。