介绍一下搪瓷搪玻璃反应釜设备定期维护保养的
介绍一下搪瓷搪玻璃反应釜设备(equipment)定期维护维护的
为大家介绍一下搪瓷搪玻璃反应釜设备(equipment)定期维护维护的参考建议：
1. 搪玻璃反应釜温度（temperature)计套管、进气管等部件的维护：检修方式取出巡查其腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)情况;建议保养周期6个月;维护保养要求：搪玻璃温度计套管的外表面搪玻璃要求无破损，如破损则要更换新的。
2. 搪玻璃搅拌器及反应釜内壁搪玻璃的检修维护：建议保养周期6个月;维护保养要求：要求搪玻璃搅拌器、反应釜釜内壁搪玻璃表面无破损，更不允许有露铁现象。
3. 机械(Mechanics)密封巡查维护：建议保养周期3个月;要检查动环的磨损(零部件失效的一种基本类型)程度，磨损太多的要更换。搅拌设备厂家在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构
4. 搪玻璃反应釜夹套试压巡查：建议维护周期12个月;夹套试压到0.55MPa至0.6Mpa，且保压两小时要求无泄漏，反应釜保温超过3年的，要拆除设备(equipment)外面的保温层，对夹套进行全面的检查及防腐。搅拌设备厂家在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构
5. 减速机(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等)的维护(换油)：建议保养周期24个月;放净减速机(分为齿轮减速器、蜗杆减速器等)内的机油，加入新油至油标1/2至2/3处，且确保油位清晰。
6. 搪玻璃反应釜外部防腐、保温维护：建议保养周期12个月;搪玻璃反应釜外表面、卡子及连接螺栓(组成:头部和螺杆组成)除锈(rust cleaning)、防腐，外部保温、保冷要求无破损。搅拌器生产厂家在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，例如水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的为中粘度流体，例如油墨、牙膏等；50-500Pa/s的为高粘度流体，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等；大于500Pa/s的为特高粘流体例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。 对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处
希望上面给大家介绍的搪瓷搪玻璃反应釜设备(equipment)定期维护维护的参考建议，可以给大家带来帮助。
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点击次数：更新时间：2020-02-20 15:48:41【打印此页】
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