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化工搅拌器的故障排除方法

化工搅拌器的故障排除（Remove)方法
化工搅拌器长期运转与磨损(零部件失效的一种基本类型)过程中经常会遇到一些故障，常见的是异常声响。搅拌设备厂家在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构化工搅拌设备在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器侧入式搅拌器又名侧入式搅拌器）是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400r/min出现这种情况时，搅拌设备(equipment)如果发出较大的声响，在十几米外都能听见，首先我们应排除简单问题如：巡查电流(Electron flow)均在正常范围内；支架是否移位。如果简单的检查不能找到问题所在。那么需要将化工搅拌器的整台设备分成机械(Mechanics)密封总成、齿轮(gear)箱和马达三个部件，进行单独的分解检查和分析(Analyse)处理。1.机械密封总成的检查化工搅拌机容易出故障的是机械密封部分，常因磨损使机械密封失效，密封腔进水。首先分解了机械密封总成，对包括两套机械密封，骨架油封，输出轴，轴承(bearing)，壳体及端盖等零件进行了清洗(Clean)检查，并查验了机械搅拌器轴承(bearing)座和输出轴的有关尺寸，如均未发现问题，说明机械密封部分完好，排除发生故障的可能（maybe)性(Possibility)。2.齿轮箱的分析与检查有的搅拌器设备的齿轮箱加工精度（精确度）较高，热处理良好，对齿轮箱进行清洗，仔细检查各齿轮、齿轮轴、轴承(bearing)。发现轮齿(Gear tooth)表面光滑，无点蚀、交合现象，齿轮啮合侧隙正常，齿廓无明显磨损；各轴承(bearing)径向、轴向间隙(clearance)正常，内外圈及滚子表面均无点蚀斑点，整体质量良好；各轴轴向间隙合理，手盘输出轴，活动自如，无卡壳现象，也无异常声响。那么，可以排除齿轮箱的故障。3.电机故障的检查、分析及处理化工搅拌机电机故障表现：在分解电机前，进行空运转，以找出问题。如机械搅拌器的电机发出异常声响，振动很大；机械搅拌器的电机轴的轴套处发出咝咝的声音，电机空运转不到2分钟轴伸温度（temperature)就达几十度，烫手。机械搅拌器的内部轴承(bearing)内圈因点蚀产生梨皮状点蚀区域，表面粗糙，暗淡，无光泽，可明显看到点蚀孔；骨架油封内圈破损；机械搅拌器的轴承(bearing)内圈和轴套与对应的轴颈处有“跑圈”形成的暗斑。由于化工搅拌机的轴承(bearing)内圈点蚀形成梨皮状点蚀区域，轴承(bearing)滚子通过时，有明显的卡滞现象，并发生声响。这便可能是化工搅拌器内部的电机发生异常声响的根本原因，那么通过更换搅拌器中的轴承(bearing)就可以解决此问题。

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点击次数：更新时间：2020-03-05 16:19:01【打印此页】

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