搅拌器是很多行业都在使用的一种搅拌设备(equipment)，了解的人都知道，在搅拌器使用过程中，加料环节是少不了的。脱硫搅拌器理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑，但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率，因搅拌作业功率很难予以准确测定，一般通过设定搅拌器的转速来满足达到所需的搅拌作业功率那么在侧入式搅拌器加料环节中，我们需要注意哪些问题呢？下面我们就为大家介绍一下。
一、侧入式搅拌器在加料时要特别小心，应尽量避免空罐加热料或者热罐加冷料，过大的温差冲击对于搪瓷的性能(performance)有一定影响，同时应该确保不会让任何坚硬固体物体调入釜内，对于非必须加入大块硬质物料，应粉碎后加入。搅拌设备厂家在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。若有传热要求，则釜体外须设置夹套结构
注意
二、侧入式搅拌器运转过程中应该注意，通过夹套对设备(equipment)进行升温时，要徐徐加压升温。侧入式搅拌器又名侧入式搅拌器）是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上的搅拌器。根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器。搅拌转数一般在300-1400r/min要预先通入0.1MP的压力，保持一刻钟后，再缓缓通入蒸气达操作压力。
注意
三、对于出料时应该注意，如遇侧入式搅拌器堵塞(dǔ sè)，不能用金属器具铲打，可用竹竿或塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)棒、木棒轻轻捅开，反应结束需要冷却(cooling)时，必须待温度（temperature)自然下降(descend)到一定程度后再向夹套内通冷却(cooling)水。在使用侧入式搅拌器加料时希望大家注意以上介绍的几点，更好的利用好侧入式搅拌器。
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