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搅拌器适应粘度的划分

搅拌器适应粘度的划分
搅拌器的搅拌方式存在三种流动状态，有层流、过渡（transition)流、湍流三种状态，而决定这些状态的主要参数(parameter)就是粘度，粘度系指流体对流动的阻抗能力，低粘度流体例如：水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜(Honey)、润滑油(Lubricating oil)重油、低粘乳液等；搅拌传动(transmission)装置为中粘度流体例如：油墨、牙膏等；高粘度流体例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等；特高粘流体例如：橡胶(Rubber)混合物、塑料（结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)熔体、有机硅(silicon)等。化工搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存，再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点。加药箱外形分为方形和圆形，材质为聚乙烯（PE），通过滚塑技术一次成型，上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置搅拌器生产厂家在搅拌过程中，一般认为粘度小于5Pa/s的为低粘度流体，例如水、蓖麻油、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的为中粘度流体，例如油墨、牙膏等；50-500Pa/s的为高粘度流体，例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等；大于500Pa/s的为特高粘流体例如：橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。对于低粘度介质，用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环，并至远处搅拌器对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模对于低粘度介质(起决定作用的物质)，用小直径的高转速(speed)的搅拌器就能带动周围的流体循环（continue)，并至远处，而高粘度介质(起决定作用的物质)的流体则不然，需直接用搅拌器来推动。搅拌装置的用途分为低黏流体用搅拌器、高黏流体用搅拌器。用于低黏流体的搅拌器有：推进式、浆式、开启涡轮式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框浆三叶后完式等。用于高黏流体的搅拌器有：锚式、框式、锯齿圆盘式、螺旋浆式、螺带式等。按桨叶搅拌结构分为平叶、斜（折）叶、弯叶、螺旋面叶式搅拌器。浆式、涡轮式搅拌器都有平叶和斜叶结构；推进式、螺杆式和螺带式的桨叶为螺旋面叶结构。根据安装要求又可分为整体式和剖分式，便于把搅拌器直接固定在搅拌轴上而不用拆除联轴器(Coupling)等其他部件。按流体流动形态（pattern)分为轴向流搅拌器和径向流搅拌器。有些搅拌器在运转时，流体即产生轴向流又产生径向流的称为混合流型搅拌器。推进式搅拌器是轴流型的代表，平直叶圆盘涡轮搅拌器是径流型的代表，而斜叶涡轮搅拌器是混合流型的代表。

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点击次数：更新时间：2020-04-20 16:04:06【打印此页】

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